Semikonduktor Komponen Elektronik TPS7A5201QRGRRQ1 Chip Ic Layanan BOM Pembelian satu tempat
Atribut Produk
JENIS | KETERANGAN |
Kategori | Sirkuit Terpadu (IC) |
Mfr | Instrumen Texas |
Seri | Otomotif, AEC-Q100 |
Kemasan | Pita & Gulungan (TR) Potong Pita (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 3000T&R |
Status Produk | Aktif |
Konfigurasi Keluaran | Positif |
Jenis Keluaran | Dapat disesuaikan |
Jumlah Regulator | 1 |
Tegangan - Masukan (Maks) | 6.5V |
Tegangan - Output (Min/Tetap) | 0.8V |
Tegangan - Keluaran (Maks) | 5.2V |
Putus Tegangan (Maks) | 0,3V @ 2A |
Saat ini - Keluaran | 2A |
PSRR | 42dB ~ 25dB (10kHz ~ 500kHz) |
Fitur Kontrol | Memungkinkan |
Fitur Perlindungan | Suhu Berlebih, Polaritas Terbalik |
Suhu Operasional | -40°C ~ 150°C (TJ) |
Tipe Pemasangan | Permukaan gunung |
Paket / Kasus | Bantalan Terkena 20-VFQFN |
Paket Perangkat Pemasok | 20-VQFN (3,5x3,5) |
Nomor Produk Dasar | TPS7A5201 |
Ikhtisar chip
(i) Apa itu chip
Sirkuit terpadu, disingkat IC;atau sirkuit mikro, chip mikro, chip adalah cara miniaturisasi sirkuit (terutama perangkat semikonduktor, tetapi juga komponen pasif, dll.) dalam elektronik, dan sering kali dibuat pada permukaan wafer semikonduktor.
(ii) Proses pembuatan chip
Proses fabrikasi chip yang lengkap mencakup desain chip, fabrikasi wafer, fabrikasi paket, dan pengujian, di antaranya proses fabrikasi wafer sangat kompleks.
Pertama adalah desain chip, sesuai dengan persyaratan desain, "pola" yang dihasilkan, bahan baku chip adalah wafer.
Wafer terbuat dari silikon, yang dimurnikan dari pasir kuarsa.Wafer merupakan unsur silikon yang dimurnikan (99,999%), kemudian silikon murni tersebut dibuat menjadi batang silikon, yang menjadi bahan pembuatan semikonduktor kuarsa untuk sirkuit terpadu, yang diiris menjadi wafer untuk produksi chip.Semakin tipis wafer, semakin rendah biaya produksinya, namun semakin menuntut prosesnya.
Lapisan wafer
Lapisan wafer tahan terhadap oksidasi dan tahan suhu serta merupakan jenis photoresist.
Pengembangan dan etsa fotolitografi wafer
Alur dasar proses fotolitografi ditunjukkan pada diagram di bawah ini.Pertama, lapisan photoresist diaplikasikan pada permukaan wafer (atau substrat) dan dikeringkan.Setelah kering, wafer dipindahkan ke mesin litografi.Cahaya dilewatkan melalui masker untuk memproyeksikan pola pada masker ke photoresist pada permukaan wafer, memungkinkan paparan dan menstimulasi reaksi fotokimia.Wafer yang terpapar kemudian dipanggang untuk kedua kalinya, yang dikenal sebagai pemanggangan pasca pemaparan, dimana reaksi fotokimia lebih lengkap.Terakhir, pengembang disemprotkan ke photoresist pada permukaan wafer untuk mengembangkan pola yang terbuka.Setelah dikembangkan, pola pada topeng dibiarkan pada photoresist.
Pengeleman, pemanggangan, dan pengembangan semuanya dilakukan di pengembang screed dan pemaparan dilakukan di fotolitograf.Pengembang screed dan mesin litografi umumnya dioperasikan secara inline, dengan wafer dipindahkan antara unit dan mesin menggunakan robot.Seluruh sistem pemaparan dan pengembangan ditutup dan wafer tidak terkena langsung ke lingkungan sekitar untuk mengurangi dampak komponen berbahaya di lingkungan terhadap reaksi photoresist dan fotokimia.
Doping dengan kotoran
Menanamkan ion ke dalam wafer untuk menghasilkan semikonduktor tipe P dan N yang sesuai.
pengujian wafer
Setelah proses di atas, kisi-kisi dadu terbentuk pada wafer.Karakteristik kelistrikan setiap cetakan diperiksa menggunakan uji pin.
Kemasan
Wafer yang diproduksi diperbaiki, diikat ke pin, dan dibuat menjadi paket berbeda sesuai dengan kebutuhan, itulah sebabnya inti chip yang sama dapat dikemas dengan cara berbeda.Misalnya DIP, QFP, PLCC, QFN, dan sebagainya.Di sini hal ini terutama ditentukan oleh kebiasaan aplikasi pengguna, lingkungan aplikasi, format pasar, dan faktor periferal lainnya.
Pengujian, pengemasan
Setelah proses di atas maka produksi chip selesai.Langkah ini adalah menguji chip, mengeluarkan produk cacat dan mengemasnya.
Hubungan antara wafer dan keripik
Sebuah chip terdiri dari lebih dari satu perangkat semikonduktor.Semikonduktor umumnya berupa dioda, trioda, tabung efek medan, resistor daya kecil, induktor, kapasitor, dan sebagainya.
Merupakan penggunaan cara teknis untuk mengubah konsentrasi elektron bebas dalam inti atom secara melingkar dengan baik untuk mengubah sifat fisik inti atom sehingga menghasilkan muatan positif atau negatif dari banyak (elektron) atau sedikit (lubang) menjadi membentuk berbagai semikonduktor.
Silikon dan germanium merupakan bahan semikonduktor yang umum digunakan dan sifat serta bahannya tersedia dalam jumlah besar dan dengan biaya rendah untuk digunakan dalam teknologi ini.
Wafer silikon terdiri dari sejumlah besar perangkat semikonduktor.Fungsi semikonduktor tentunya untuk membentuk rangkaian sesuai kebutuhan dan ada pada wafer silikon.